Гибкое решение для ваших транспортных задач: зубчатая цепь Рексрот

Обработанные или необработанные, большие или маленькие, легкие или тяжелые – любые грузы безопасно и надёжно перемещают наши зубчатые цепи. Зубчатая транспортирующая цепь Рексрот – гарантия успеха в любых сферах деятельности.

Зубчатая транспортирующая цепь

Зубчатая транспортирующая цепь Рексрот

Разнообразие конструкций зубчатых цепей гарантирует оптимальное выполнение поставленной конвейерной задачи. Благодаря разнообразию выпускаемых пластин в большинстве случаев возможно установить изделие для перемещения непосредственно на зубчатой цепи, не используя дополнительных устройств. При необходимости для транспортировки изделий на цепь могут быть установлены специальные дополнительные накладки. В зависимости от вида и формы продукция транспортируется на соответствующей цепи, которая может быть изготовлена со шлифованными поверхностями. Громоздкие предметы передвигаются на нужную позицию на палете при помощи двух узких зубчатых цепей. Особенность зубчатых цепей – возможность плавного и равномерного движения, это особенно важно в случае сложной геометрии, например высокого расположения центра тяжести. Доступны различные виды накладок на зубчатые цепи в зависимости от массы и окружающих условий. Преимущество зубчатых цепей становится более очевидным при транспортировке тяжёлых предметов – эти цепи также производятся с укороченными зубьями, что значительно снижает напряжение на единицу поверхности. Характерное для изделий Рексрот шарнирное соединение, состоящее из двух частей, минимизирует неизбежное растяжение в стальных зубчатых цепях.

Зубчатые транспортирующие цепи Рексрот гарантируют Вам длительную эксплуатацию при минимальной вероятности простоев оборудования.

 

Идеальная транспортная система

Транспортная система с зубчатыми цепями является оптимальной. Бош Рексрот обладает огромным опытом в этой области. Основные приоритеты нашей техники, которая является непревзойденной по сроку службы и работоспособности, - экономичность и соответствие условиям заказчика.

Идеальная транспортная система

Зубчатые транспортирующие цепи Рексрот работают без проскальзывания.

В зависимости от вида и формы изделия располагаются или непосредственно на цепи, или же на поддонах, которые специально устанавливаются на цепь. Также для решения этой задачи доступны более 500 разнообразных накладок на цепи.

Зубчатые цепи Бош Рексрот:

  • компактны и разнообразны по форме и размерам;
  • работают без шума и без проскальзывания;
  • гарантируют конструктивную надёжность и большой ресурс;
  • обеспечивают разносто ронность использования;
  • имеют большую рабочую поверхность и низкое удельное давление за счёт особой формы накладок на цепи;
  • изготавливаются из материалов отличного качества, что обеспечивает термостойкость и устойчивость к окружающим условиям;
  • легко собираются и разбираются благодаря особенной конструкции цепи;
  • уменьшают износ транспортируемых изделий благодаря высокому качеству поверхностей;
  • геометрическое замыкание достигается пластинами специальной формы.
Часто встречающиеся проблемы разных транспортировочных систем:

ленточные
Повреждение деталями с острыми краями
Быстрый износ
Недостаток термической и химической
стойкости
Сложность в ремонте
Сложность сборки
Большой диаметр ролика
Большие габариты
Высокие предварительные натяжения

роликовые конвейеры
Большой шум при работе
Низкая точность работы
Неравномерная высота транс-
портировки
Множество независимых приводов
Отсутствие блокировки приводов
Ограниченная доступность
Маленькая площадь контакта
Малая вариативность

роликовые цепи
Ограничения в установке ширины
Маленькая площадь контакта
Высокие удельные давления
Высокий износ при загруженности цепи
Неровность, высокая растягиваемость
Несбалансированная работа
Большие диаметры колёс
Задержка при передаче вращения в случае
большой загруженности цепи

Зубчатые цепи Рексрот – максимальное разнообразие модульных систем

Использование оптимальных конструкций

Зубчатые транспортирующие цепи Рексрот постоянно усовершенствуются:

  • Новая форма удлинённых пластин в транспортирующих цепях TRILEG.
    • Уменьшенный вертикальный износ, который появляется из-за трения вершин зубьев цепи.
    • Сниженные на 30% давление и скользящая нагрузка.
    • Сохраняется такое достоинство, как малое растяжение, при минимальном количестве сочленений.
  • Шарнирные пальцы в зубчатых цепях Рексрот приварены к внешним пластинам лазерной сваркой.
    • Гладкие контактные поверхности с обеих сторон. Так как головки заклёпок больше не выступают, зубчатые цепи могут двигаться непосредственно вдоль направляющих.
    • Увеличение срока службы. То, что не выступает – не повреждается!
    • Цапфы шарниров не сдвигаются в сторону.
    • Увеличенные боковые поверхности без остроконечных заклёпочных головок уменьшают боковой износ зубчатых цепей и направляющих.
    • Новые зубчатые цепи полностью совместимы со старыми моделями. Дополнительные модификации не требуются.

относительное удлинение

Цепи Рексрот с шарнирами качения
Все 1-цапфенные цепи имеют втрое большее растяжение из-за трения скольжения и, соответственно, повышенный износ шарниров. 2-элементные шарниры Рексрот с закалёнными цапфами имеют только трение качения. Это существенно уменьшает износ.

Зубчатые цепи с малым уровнем износа

Зубчатые цепи с малым уровнем износа имеют шарнирные соединения, которые состоят
из двух частей.

  • Уменьшение удлинения от износа
  • Уменьшенный вертикальный износ в версии TRILEG
  • Уменьшенная масса для облегчения в сборке и уменьшения потребляемой энергии
  • Улучшенная смазка

  • Могут быть использованы для малых конструкций
  • Особенно хорошо подходят для возвратных барабанов малого диаметра
  • Компактные, надёжные и выносливые к нагрузке

 

  • Большая боковая поверхность цепи
  • Жёсткая конструкция с одной профильной цапфой
  • Уменьшенная высота звена
  • Исполнения с особыми требованиями по жёсткости
  

Все модели доступны в следующих вариантах:

  • конструкция с плотным соединением пластин;
  • конструкция соединения с зазорами и дистанциоными шайбами.

Дополнительные версии для специального использования:

  • зубчатые цепи с гладкой поверхностью для хрупких изделий и для повышенной устойчивости (по необходимости сглаженные с обеих сторон);
  • по требованию зубчатые цепи изготавливаются из нержавеющей стали (1.4301);
  • зубчатые цепи с оцинкованными или никелированными звеньями;
  • зубчатые цепи с особыми накладками по специальным запросам.
 

Типы направляющих деталей

Типы направляющих деталей

В середине зубчатой цепи находится направляющая планка.

  • Независимость от существующей ширины колеса

 

Направляющие планки центрируют цепь по зубчатому колесу.

  • Возможно однотипное соединение пластины в середине цепи.
  • Необходимо соответствие ширине колеса.

краткий обзор стандартных конструкций

Зубчатые цепи часто центрируются на колесе при помощи специальных накладок. Все типы накладок имеют свои преимущества, однако при определённых условиях накладки могут отсутствовать. Обращайтесь к нам за более подробной информацией!
Само собой разумеется, что все типы наших стандартных направляющих звеньев
одинаково доступны. Для всех дополнительных вариантов, пожалуйста, укажите ширину ячейки.

 

  

Правильный расчёт – предпосылка для длительного срока службы

Ширина цепи связана с необходимым для преодоления трения тяговым усилием. При перемещении сверхтяжёлых грузов должна также учитываться разрушающая нагрузка. Если Вы сомневаетесь, пришлите нам Вашу схему. Мы будем рады Вам помочь! Для определённой скорости конвейера также можно вычислить требуемую мощность. Во избежание перенапряжения, возникающего из-за слишком большого двигателя, мы рекомендуем делать окончательный выбор цепи, основываясь на крутящем моменте привода.

Где:

 

Выбор зубчатой цепи
основывается на подсчёте
ширины цепи по формуле:

Где:

* Также применимо при шаге 2 x 1/2”

 

Внимание: подсчитанная ширина подходит только для цепей с плотным соединением звеньев. При использовании других цепей, пожалуйста, сначала проконсультируйтесь с нашими специалистами. Специальные накладки на зубчатые цепи не влияют на ширину . Подсчитанная рабочая ширина ba для нержавеющих зубчатых цепей должна быть удвоена.

Транспортирующие цепи движутся по опорам скольжения с металлической или
пластмассовой поверхностью и соответствующим коэффициентом μ.На пластиковых опорах возможно залипание цепи, что может привести к увеличению момента страгивания (μ=0,4).

Примечание: При большой длине необходимо предусмотреть упор во избежание эффекта залипания и обратного движения в конце конвейера. Расчётная ширина, зависящая от типа пластин, округляется до табличного значения ba. При лазерной сварке цепей общая ширина bg соответствует рабочей ширине.

Простой расчёт необходим

Учтите, пожалуйста, что и диаграмма, и расчётная формула содержат данные, которые не могут быть
использованы для других моделей. Пожалуйста, свяжитесь с нами относительно других версий.

Выбор скользящих материалов

Допустимое давление играет ключевую роль при выборе скользящих материалов. Условия окружающей среды, такие как температура, влажность, запыленность также влияют
на выбор.

Используемые материалы:

  • полиэтилен и полиамид по DIN 7728;
  • пружинная сталь 55 или 65 Si7 или CK 75 (закаленная и отпущенная).
Для этих рекомендуемых материалов необходимая длина опорной поверхности определяется ниже.

 

Где:

 

Зубчатая транспортирующая цепь 2 x 1/2“ со сдвоенными цапфами

Зубчатая транспортирующая цепь со сдвоенными цапфами

Размеры указаны в миллиметрах

Модификации:

  • С зазором, шайбами или буксами
  • Шлифованные поверхности
  • Изготовление с направляющими пластинами
  • Дополнительная ширина по заказу
  • Полировка поверности

Использовать только чётное количество элементов. Количество элементов соответствует числу шагов. Производственный допуск для рабочей ширины и общей ширины -1%.
Примечание: зубчатые цепи поставляются с заклёпанными сочленениями. При использовании шплинтов учитывать выступающую головку шплинта.

Зубчатая транспортирующая цепь 1/2“ со сдвоенными цапфами

Размеры указаны в миллиметрах

Модификации:

  • С зазором, шайбами или буксами
  • Шлифованные поверхности
  • Изготовление с направляющими пластинами
  • Дополнительная ширина по заказу
  • Полировка поверности

Использовать только чётное количество элементов. Количество элементов соответствует числу шагов. Производственный допуск для рабочей ширины и общей ширины -1%.
Примечание: зубчатые цепи поставляются с заклёпанными сочленениями. При использовании шплинтов учитывать выступающую головку шплинта.

Зубчатая транспортирующая цепь 1/2“ с одной цапфой

Размеры указаны в миллиметрах

Модификации:

  • С зазором, шайбами или буксами
  • Шлифованные поверхности
  • Изготовление с направляющими пластинами
  • Дополнительная ширина по заказу
  • Полировка поверности

Использовать только чётное количество элементов. Количество элементов соответствует числу шагов. Производственный допуск для рабочей ширины и общей ширины -3%.
Примечание: зубчатые цепи поставляются с заклёпанными сочленениями. При использовании шплинтов учитывать выступающую головку шплинта.

Зубчатая транспортирующая цепь 1“

Размеры указаны в миллиметрах

Модификации:

  • С зазором, шайбами или буксами
  • Шлифованные поверхности
  • Изготовление с направляющими пластинами
  • Дополнительная ширина по заказу
  • Полировка поверности

Использовать только чётное количество элементов. Количество элементов соответствует числу шагов. Производственный допуск для рабочей ширины и общей ширины -3%.
Примечание: зубчатые цепи поставляются с заклёпанными сочленениями. При использовании шплинтов учитывать выступающую головку шплинта.

Для особо тяжёлых режимов применимы зубчатые цепи с базой 1“. При этом тип LCC низкого исполнения отличается от типа KT 6.. Тип LCC благодаря жёсткой конструкции пластин применим при большой ширине, он отличается также возможностью проворота звеньев на большой угол.

Тип KT 6.. отличается от других зубчатых цепей 1“ тем, что задние стороны пластин и зубья ровные. Такая конструкция даёт возможность транспортировки тяжёлых изделий при особо низком уровне износа соединений. Эта версия также работает как фрикционный привод для точной синхронизации перемещения листового стекла

Код для заказа зубчатых транспортирующих цепей

Стандартные зубчатые цепи содержатся в каталоге
нашей продукции. Зубчатые цепи, сделанные с помощью
лазерной сварки, содержат две дополнительные
заклёпки.

Все зубчатые цепи, кроме низкого исполнения,
изготавливаются клёпкой с шайбами, если нет
других требований.

Зубчатая поверхность для транспортировки дерева без проскальзывания

Зубчатая поверхность для транспорти-
ровки дерева без проскальзывания

Толстые пластины как основа зубчатой цепи

Толстые пластины как основа
зубчатой цепи

Тяговая цепь для транспорта

 

Тяговая цепь для транспорта

Лента с массивными опорами

Лента с массивными опорами

Жёсткое соединение

Жёсткое соединение

Профиль для поперечной укладк

Профиль для поперечной укладки

Пластины повышенной точности

 

Пластины повышенной точности

Пластиковые насадки для чувствительных поверхностей

Пластиковые насадки для
чувствительных поверхностей

Пластиковые накладки для полного покрытия зубчатой цепи

Пластиковые накладки для полного
покрытия зубчатой цепи

 Мы привыкли к необычному. Зубчатые цепи особых конструкций

Сфера применения зубчатых цепей расширяется за счёт специальных пластин. Возможные варианты:

  • специальные зубчатые цепи с кольцевыми или раздвоенными пластинами или пластинами с острыми верхушками для транспортировки дерева;
  • специальные накладки только в определённых позициях;
  • специальные зубчатые цепи с дополнительными частями, например: большие блоки для цикличного типа, сваренные диски для точных транспортирующих пластин, пластиковые или керамические поверхности для поддерживающих поверхностей.

Доступен огромный выбор специальных накладок. Дополнительные формы могут быть быстро изготовлены лазерной резкой. 

 

 

 

 

Керамические насадки

Керамические насадки используются
при высоких температурах

 

 Накладки для элементов электроламп

Накладки для элементов
электроламп

 

Зубчатые цепи с пласти ковыми
накладками для центрирования груза

 Пакет накладок со шлифованным продольным профилем

Пакет накладок со шлифованным
продольным профилем

 

Зубчатые цепи для отгрузочных
линий

 Зубчатые цепи с натяжными болтами


Зубчатые цепи с натяжными болтами

 Зубчатые цепи для упаковочных линий

Зубчатые цепи для упаковочных
линий

Соответствующая звёздочка для любой задачи

Оптимальное исполнение звёздочки, обеспечивающее надёжную и длительную работу, выбирается из разнообразия размеров и профилей.

Несмотря на то, что для обычного и увеличенного шага используется одинаковый профиль зуба, низкая модель имеет свой собственный профиль. Звёздочки изготавливаются по желанию заказчика в соответствии с техническими возможностями. Форма зуба
корректируется для версии направляющего звена выбранной зубчатой цепи. При заказе замены звёздочки для существующего направляющего звена, пожалуйста, укажите тип и ширину зубьев.

Благодаря повышению опор скольжения на высоту около 2% от диаметра колеса исключается заклинивание на зубчатом колесе, достигается плавность движения.

 

 

Делительный диаметр помогает определить правильный наружный диаметр звёздочки с установленной цепью в новых условиях.

В отдельных случаях мы предлагаем поворотные колёса без зубьев, на которых цепи направляются боковыми закалёнными шайбами, расположенными с учётом общей
ширины цепи. Такие колёса в сочетании со сваренной лазером цепью имеют большой ресурс. Обычно мы поставляем звёздочки, изготовленные из стали С 45 и с закалёнными боковыми поверхностями зубьев. Возможны и другие материалы, но в звёздочках до 30 зубьев предпочтительна сталь.

Размеры звёздочек

Колёса 1/2“ имеют разную ширину для двух исполнений
шарниров. При заказе звёздочек необходимо уточнять: зубчатая
цепь будет использоваться с одно- или двухцапфенными
шарнирами.

Ширина цепи определяет ширину звёздочки. В особых
случаях возможны узкие звёздочки. Большая ширина
звёздочек может быть достигнута путём соединения
нескольких узких звёздочек.

Звёздочки с соответствующими зубьями необходимы для
надёжного функционирования и большого срока службы. Мы не
даём гарантию на зубчатые цепи, используемые со звёздочками
других производителей.

 Направляющий паз и профиль

Направляющий паз и профиль

 

Размеры указаны в мм. Промежуточные значения должны быть интерполированы.

От зубчатых цепей и профилей Рексрот к готовым линейным конвейерам

Профили Рексрот позволяют оптимально производить сегменты линейных конвейеров для любой ширины зубчатых цепей.

При этом обеспечиваются зазоры между опорами и цепью. Боковые опорные плоскости могут быть отрегулированы для совместимости с любой шириной. В результате зубчатая цепь и соответствующие
профили индивидуально разрабатываются для Вашей конвейерной системы и способствуют оптимальному использованию свободного пространства.






Ниже указаны минимальные требования, предъявляемые
к зубчатым цепям с шагом 1/2“ в зависимости от типа шарнира:

(RTD исполнение случая а) недопустимо)

Правильный выбор материалов значительно увеличивает продуктивность работы и срок
службы зубчатой цепи. При этом могут также использоваться стандартные профили.

*) Здесь предусматриваются шарниры с клёпкой. При использовании лазерной сварки исключается
сильный износ боковых направляющих.

Почувствуйте преимущество
большого выбора продукции
Бош Рексрот.

Установка и техническое обслуживание

Закольцованная зубчатая цепь исключает необходимо в предварительном натяжении.

Двигатель должен быть установлен в направлении тягового усилия. Подтяжка обычно производится путём изменения межосевого расстояния. При необходимости зубчатая цепь может быть легко укорочена. Кроме того, следует ожидать эффекта самонагрузки (из-за массы самой цепи), когда нижняя часть цепи провисает. Возвратная ветвь цепи не должна испытывать больших напряжений на возвратном колесе и может поддерживаться при помощи соответствующих звёздочек (см. рисунок). При S-образном ходе цепи, например, при размещении привода в центре, цепи могут поставляться в исполнении без натяжения. Реверс возможен при предварительно натянутых зубчатых цепях, тем не менее это требует особого расположения.

Направление зубчатой цепи

Направляющими цепи служат стальные элементы со скосами или U-образные пластмассовые профили. Материал и поверхность скольжения выбираются в зависимости от частоты использования. При межосевыхр асстояниях больше 1 м необходима промежуточная опора для возвратной ветви. Для зубчатых цепей Рексрот, изготовленных при помощи лазерной сварки, характерно отличное качество бокового направления.

Перечень доступных радиусов изгиба для возвратных узлов:

Смазка

 

Смазка

Зубчатые цепи поставляются от изготовителя коррозионно-стойкими; перед установкой необходима обильная смазка.
Дальнейшая смазка должна производиться с периодичностью в зависимости от частоты использования. Зубья необходимо
смазывать изнутри. Среди нашей продукции также имеется оборудование для автоматической смазки.

Простой монтаж и укорачивание зубчатой цепи

Используйте только чётное количество элементов. Иначе боковой сдвиг может развиваться на обоих концах. Обычные зубчатые цепи соединены при помощи заклёпок и могут быть раскрыты в любой точке при помощи сошлифовки головки заклёпки. Для повторного соединения необходима новая заклёпка. Используйте описанные ниже операции для монтажа зубчатых цепей, изготовленных при помощи лазерной сварки или прямого клепания:

 

    Соединение
  • Соединить оба конца осью, заклепать.
  • Сошлифовать выступающие головки заклёпок до уровня внешней пластины.

Укорачивание

    Шаг 1:
  • Разрушить сварочный шов ударом в торец цапфы (возможно, с двух сторон, чтобы одна опорная цапфа осталась связанной с пластиной).
    Шаг 2:
  • Удалить первую опорную цапфу с приваренной пластиной и заменить её цапфой клёпаного соединения;
  • Шарнирная цапфа не заменяется;
  • Аналогично удалить вторую опорную цапфу с пластиной;
  • Заклепать.
    Шаг 3:
  • Отмерить нужную длину и в этом месте разрушить оба сварочных шва на одной стороне (надорвать пластину или ударом в торец цапфы).
    Шаг 4:
  • Удалить пластину с обоими шарнирными соединениями;
  • Удалить все отдельные детали и пластины.
    Шаг 5:
  • Свести оба конца цепи до совпадения отверстий.
    Шаг 6:
  • Вставить соединения;
  • Заклепать и прошлифовать обе головки заклёпок до уровня плоскости крайних пластин.

Дополнительные возможности

Вспомогательные инструменты

С целью облегчения процесса рассоединения зубчатых цепей с лазерной сваркой мы разработали инструмент для увеличения расстояния между пластинами и последующего их отсоединения. При этом пластины можно отсоединить при помощи отвёртки.

Особенности зубчатых цепей типа КТ с одинарной цапфой.

При узкой конструкции часто возникает ослабление из-за одинарной цапфы и вызванное им нарушение положения крайних пластин. Поэтому эти исполнения поставляются с парным клёпаным соединением (напр., KT 312A). Здесь неприклёпанные шайбы препятствуют отходу крайних пластин. Спаренное соединение состоит из трёх деталей, как показанно справа. Сокращение длины выполняется лазерной сваркой . При необходимости два конца могут быть соединены на расстоянии шага с помощью свободной пластины. Собирается парное соединение и производится клёпка.

Обслуживание заказчиков, развитие, конструирование – у нас это всё тесно связано

Используя современные технологии и специальные знания, мы создаём конструкции, которые удовлетворяют потребности заказчиков. Зубчатые цепи и зубчатые колёса оптимально соответствуют друг другу.

 

Все зубчатые цепи для транспортирования и специального применения разработаны на основе приводных цепей.

Они созданы для передачи больших сил, моментов и мощностей, а также больших скоростей вращения и скорости до 50 м/с и для малых скоростей с большим грузом. Во всех случаях обеспечивается большой ресурс и надёжность.






Для обеспечения этих характеристик используются:

  • Поворотные стальные соединенния без трения скольжения с очень высоким КПД;
  • Зубчатые пластины с FE-оптимизированным контуром из высокопрочной стали;
  • Зубчатые колёса с закалёнными эвольвентными зубьями и плавным безударным контактом.

Преимущества по сравнению с ленточными приводами, пластинчатыми цепями
и ременными приводами:

  • Компактность за счёт высокой удельной мощности;
  • Малошумная и плавная работа;
  • Чрезвычайно долгий срок эксплуатации;
  • Малая потребность в смазке;
  • Высокая температуростойкость.